12月23日下午，氫氨融合零碳燃燒技術(shù)重大成果新聞發(fā)布會在佛山仙湖實驗室舉辦，宣布全球首塊零碳氨燃料燒制的綠色瓷磚在佛山燒制成功，標志著我國建筑陶瓷行業(yè)向碳中和目標邁出了歷史性的一步。

佛山是中國制造業(yè)大市，也是廣東制造業(yè)強市，建筑陶瓷是其傳統(tǒng)優(yōu)勢行業(yè)。目前，建筑陶瓷生產(chǎn)主要使用天然氣、煤和重油等化石燃料高溫燒制，會造成大量二氧化碳排放。在國家提出的“雙碳”達標背景下，陶瓷產(chǎn)業(yè)面臨二氧化碳減排壓力，而采用先進零碳燃料是最根本、最直接、最有效的減碳方式之一。

“目前適合大規(guī)模工業(yè)應用的零碳燃料只有氫氣（H2）和氨氣（NH3）兩種，且氨的安全儲運技術(shù)、基礎(chǔ)設施、運輸標準都較為成熟，儲運成本大幅低于（僅約1%）氫，經(jīng)濟效益更高。”仙湖實驗室戰(zhàn)略科學家程一兵詳細介紹了項目的建設情況和成果。

2021年12月27日，佛山仙湖實驗室、佛山歐神諾陶瓷有限公司和佛山市德力泰科技有限公司聯(lián)合成立了先進零碳燃燒技術(shù)聯(lián)合創(chuàng)新研發(fā)中心（以下稱“研發(fā)中心”）。該研發(fā)中心瞄準陶瓷窯爐零碳燃燒顛覆性關(guān)鍵技術(shù)，以陶瓷行業(yè)實現(xiàn)“雙碳”達標探索新方向為目標，并致力將“先進零碳燃燒技術(shù)”推廣至其他高溫制造行業(yè)。

經(jīng)過近一年的技術(shù)攻關(guān)，2022年12月18日，“建筑陶瓷工業(yè)窯爐氨燃燒（零碳燃料）技術(shù)”項目正式在佛山歐神諾陶瓷有限公司進行示范試產(chǎn)。該項目改造的中試窯爐使用100%氨氣燃料經(jīng)窯爐冷態(tài)點火升溫，現(xiàn)場調(diào)控溫度/氣氛/壓力等燒成制度后，正式進窯燒磚并成功下線全球首塊零碳氨燃料燒制的綠色瓷磚。

項目采用創(chuàng)新科研成果，解決了純氨燃料工業(yè)級燃燒器點火困難及燃燒火焰不穩(wěn)定的技術(shù)挑戰(zhàn)，實現(xiàn)了純氨燃料的高效穩(wěn)定燃燒（燃燒效率>99.9%，殘氨濃度<5ppm）；創(chuàng)造性地結(jié)合分級燃燒、SNCR及液氨SCR技術(shù)，大幅降低燃燒煙氣中NOx排放。經(jīng)第三方專業(yè)公司現(xiàn)場檢測，煙氣中排放物均低于國家標準限值。項目創(chuàng)新成果共申報國家專利30余項。